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佛山在線

傳統(tǒng)制造業(yè)是包袱?佛山“南國陶都”不答應(yīng)

廣東省佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn),地處粵港澳大灣區(qū)腹地,被譽(yù)為“中國建陶第一鎮(zhèn)”。

疫情背景下,各種不利因素疊加:國外反傾銷力度加大、國內(nèi)環(huán)保壓力不減、房地產(chǎn)市場低迷……“外循環(huán)”不暢,“內(nèi)循環(huán)”受阻,作為傳統(tǒng)制造業(yè)的陶瓷產(chǎn)業(yè),“雙循環(huán)”之路該如何走?

“總有種走到頭的感覺。”面對日趨嚴(yán)峻的市場挑戰(zhàn),一些陶瓷企業(yè)比較悲觀,但更多企業(yè)則危中尋機(jī),展現(xiàn)出強(qiáng)勁的生命力。

“只要熬過這個(gè)節(jié)骨眼,日子就會(huì)好起來”

受今年疫情影響,很多外向型企業(yè)缺乏訂單。

今年前5個(gè)月,出口占五成的廣東一鼎科技有限公司,整體銷售額直線下滑50%。不僅年后訂單寥寥無幾,年前訂單也紛紛停工,出口基本停滯。

“今年企業(yè)日子不好過,幸好有一些國內(nèi)的訂單,還能勉強(qiáng)維持。”一鼎科技副總經(jīng)理廖衛(wèi)平,提起當(dāng)前陶瓷出口形勢,語氣尤其沉重。

佛山是全球最大的建筑陶瓷生產(chǎn)基地。據(jù)佛山官方公布的數(shù)據(jù),今年一季度,當(dāng)?shù)靥沾煽偖a(chǎn)量為133.58億元,同比下降22%。其中,瓷質(zhì)磚產(chǎn)量下降20.6%,陶質(zhì)磚產(chǎn)量下降45.5%,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量下滑46%。

2019年,我國瓷磚產(chǎn)量連續(xù)第三年下滑,跌幅達(dá)到8.73%。業(yè)內(nèi)人士分析,2020年仍會(huì)持續(xù)下滑。

“盡管企業(yè)很困難,老板仍舍不得‘砍’人?!绷涡l(wèi)平說,董事長馮競浩常用一句“口頭禪”鼓勵(lì)員工:“現(xiàn)在再怎么困難,也比不上創(chuàng)業(yè)時(shí)難吧?”

為了產(chǎn)品創(chuàng)新,這幾年公司一直在不惜本錢搞研發(fā)。2019年,他們成功研制一條具有世界先進(jìn)水平的拋光磚生產(chǎn)線,本想今年打一個(gè)翻身仗,沒想到疫情來了。

“創(chuàng)新既讓我賺到了第一桶金,也讓我吃了很多苦頭?!瘪T競浩說,前幾年掙的錢全投到研發(fā)上了,就指望新產(chǎn)品能帶來收獲,“就怕新產(chǎn)品出來沒有市場”。

就像這一次,他對新發(fā)明的反置式拋光機(jī)信心滿滿,偏偏“生不逢時(shí)”,遇到了疫情。

這樣慘痛的經(jīng)歷并非首次。2008年,馮競浩瞄準(zhǔn)國際領(lǐng)先技術(shù),投入2500萬元進(jìn)行創(chuàng)新,研發(fā)出一款陶瓷包裝機(jī),結(jié)果卻“打了水漂”。

“因?yàn)楫a(chǎn)品技術(shù)超前,缺少相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)配套,加上售后培訓(xùn)、維護(hù)和服務(wù)成本都太高,結(jié)果很多客戶把機(jī)器退回來了?!瘪T競浩回憶說。

即使如此,他依然沒有放棄創(chuàng)新,幾乎平均每三年推出一個(gè)新產(chǎn)品。

“從資金上看,眼下還能勉強(qiáng)熬得住?!鄙詷酚^的馮競浩,最近一直在全國各地跑市場。他向記者透露,“手頭已經(jīng)有了不少意向訂單。只要熬過這個(gè)節(jié)骨眼,日子就會(huì)好起來”。

“我有一個(gè)夢想,就是打造一條全世界最先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線,工廠里沒有任何污染,員工們都穿著西裝、打著領(lǐng)帶上班……”對于未來,馮競浩充滿期待。

“陶瓷產(chǎn)業(yè)春天何時(shí)來臨,還沒有明確的信號?!蹦锨f鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,但產(chǎn)業(yè)和企業(yè)不能等待,南莊也不能等待,要主動(dòng)尋找熱點(diǎn)、創(chuàng)新求變。

如果仍只想開發(fā)房地產(chǎn),

那就只有一片紅海

傳統(tǒng)的陶瓷拋光和磨邊工藝,耗水量非常大,每天還產(chǎn)生數(shù)十噸的廢渣,需要建設(shè)規(guī)模巨大的沉淀池。

學(xué)機(jī)械出身的馮競浩通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),如果把傳統(tǒng)的拋光機(jī)顛倒過來,進(jìn)行反置式拋光,不僅耗水量可以節(jié)約90%以上,還可以省去污水處理程序及沉淀池的占地,每天僅產(chǎn)生幾百公斤廢渣。

“此外,傳統(tǒng)的磨邊加工產(chǎn)生大量粉塵,會(huì)對人體造成傷害。新工藝采用干式磨邊生產(chǎn)線,全過程不用水,由負(fù)壓吸塵裝置即時(shí)回收粉塵,不會(huì)散落到空氣中,還可變成原材料直接使用?!瘪T競浩解釋道。

經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)與調(diào)試,馮競浩的“反置式拋光機(jī)”終于發(fā)明成功,在業(yè)界引起了不小的震動(dòng)。經(jīng)專家鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平,獲得“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號。

兩年前,這項(xiàng)發(fā)明引起了南莊鎮(zhèn)黨委書記陳輔明的關(guān)注,提出能否在反置式拋光機(jī)的基礎(chǔ)上,研制一條全世界最先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線:從設(shè)計(jì)到綠色生產(chǎn)集中在同一棟樓里,徹底改變陶瓷生產(chǎn)線的空間局限性。

“生產(chǎn)線上樓的想法,是陳書記最早提出來的。”馮競浩說,這是一個(gè)非常大膽的想法,但大家都覺得不可行。

長期以來,陶瓷生產(chǎn)要處理大量的污水和廢渣,將生產(chǎn)線搬到樓上,聽起來無異于“天方夜譚”。世界上還沒有在二樓安裝陶瓷生產(chǎn)線的。污水和廢渣如何處理?自動(dòng)化如何整線實(shí)現(xiàn)?叉車如何操作?

新明珠綠色智能制造示范工廠。/佛山日報(bào)記者王澍攝

可自打這個(gè)“神奇的想法”在腦子里生根,馮競浩越琢磨越覺得可行。為鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)新,陳輔明鄭重表態(tài):“政府給政策、建廠房,攜手企業(yè)推進(jìn)陶瓷生產(chǎn)線上樓?!?/p>

雙方一拍即合。馮競浩投入1000多萬元,打造了一個(gè)6000多平方米的廠房,開展“拋光磚生產(chǎn)線上樓”試驗(yàn)。歷經(jīng)兩年的打磨,一條智能綠色陶瓷生產(chǎn)線面世。

“陶瓷生產(chǎn)線上樓,解決了產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地資源緊缺之間的矛盾?!标愝o明說,目前南莊可供開發(fā)的土地已不多,要追求陶瓷產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,就必須進(jìn)行一次脫胎換骨的生產(chǎn)線變革。

疫情背景下,如何搞好“六穩(wěn)”“六?!惫ぷ??陳輔明認(rèn)為,僅靠單純的輸血,只能是杯水車薪,政府部門最應(yīng)該干的,是引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)尋找熱點(diǎn)、創(chuàng)新求變。

像陶瓷這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),如果仍只想開發(fā)房地產(chǎn),那就只有一片紅海。陳輔明說,南莊陶瓷要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,不能拋開制造環(huán)節(jié),只談總部、銷售設(shè)計(jì)、研發(fā)服務(wù)?!爱?dāng)前計(jì)算機(jī)還無法模擬陶瓷生產(chǎn),替代窯爐進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證,沒有生產(chǎn)線就沒有研發(fā)”。

危中尋機(jī),

一大批企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上游攀爬

陳輔明平時(shí)不擅應(yīng)酬,偏愛研究陶瓷業(yè)的最新技術(shù),經(jīng)常一個(gè)人“偷偷”往彭虎的實(shí)驗(yàn)室跑。

源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎,是一位典型的“技術(shù)達(dá)人”,喜歡悶在實(shí)驗(yàn)室搞鉆研。他研制的微波干燥輥道線,將陶瓷坯體的干燥時(shí)間,從傳統(tǒng)的五六天時(shí)間,縮短到三四個(gè)小時(shí),大大提高了衛(wèi)浴陶瓷的生產(chǎn)效率。

最近幾年,彭虎又專注石墨烯發(fā)熱瓷磚研究,已有十多項(xiàng)相關(guān)發(fā)明創(chuàng)造。

為了搞懂石墨烯,陳輔明下了一年多的苦功,一有空就與彭虎長聊,還專程去彭虎在江西的試驗(yàn)基地現(xiàn)場考察。如今,陳輔明可算得上是這方面的“半個(gè)專家”了。

“幫助企業(yè)進(jìn)行引領(lǐng)性、方向性的探索,正是政府的主要職責(zé)之一?!标愝o明如此解釋自己的研究“動(dòng)機(jī)”,“必須從材料或者工藝方面來轉(zhuǎn)型升級,否則傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)路子會(huì)越來越艱難?!?/p>

如今的南莊鎮(zhèn),新材料研發(fā)的潮流風(fēng)起云涌。在廣東道氏技術(shù)股份有限公司的一樓大廳,擺放著五顏六色的陶瓷色釉料及高分子材料。作為屈指可數(shù)的釉面材料上市公司,道氏技術(shù)已經(jīng)處于國產(chǎn)陶瓷墨水的第一梯隊(duì)。

公司董事長榮繼華最近接待了好幾撥陶瓷產(chǎn)業(yè)的大佬,他感覺,產(chǎn)業(yè)正在加速洗牌,“強(qiáng)強(qiáng)合作”漸成趨勢。

“危和機(jī)的比例,我認(rèn)為是10∶1,關(guān)鍵看你能否抓住這個(gè)機(jī)遇?!睒s繼華說,2014年,處于上升階段的企業(yè)居安思危,通過并購進(jìn)軍新材料領(lǐng)域,將一家新材料公司、一家鋰電池公司收入囊中。

新材料和鋰電池讓這家陶瓷企業(yè)如虎添翼,公司上市6年來,光凈資產(chǎn)就增加了20多億元。

自信是從腳底下冒出來的。榮繼華認(rèn)為,陶瓷產(chǎn)業(yè)未來新的增長點(diǎn),必然會(huì)與上游的材料領(lǐng)域息息相關(guān)?!耙砸獯罄麨槔?,上游材料企業(yè),強(qiáng)過下游的陶瓷企業(yè)。我國陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上游還有巨大空間,未來必須走資源集約化之路,這也倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。”

“從禪城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的研發(fā)態(tài)勢來看,南莊陶瓷產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈,正在向上游攀爬。”南莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)委委員彭長江說。

目前,南莊鎮(zhèn)內(nèi)擁有60多家陶瓷機(jī)械企業(yè)及1200多家配套企業(yè),前者在全國占比約30%,是佛山陶瓷機(jī)械及色釉料分布最密集的區(qū)域。

“我們發(fā)現(xiàn),疫情過后有幾方面利好,一是裝修開始進(jìn)入千家萬戶,二次裝修的沖動(dòng)也挺大,部分二孩家庭也有換大房和裝修的需求;二是消費(fèi)需求的變化催生新的市場。”廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司副總裁陳先輝說,“陶瓷業(yè)整體趨勢在下降,規(guī)模取勝的時(shí)代已經(jīng)過時(shí),陶瓷企業(yè)的商業(yè)模式、組織模式都必須自我革新,守著原陣地更易死亡。”

新明珠這家老牌陶瓷企業(yè),正在重修“賽道”:改造生產(chǎn)線,推出大板、薄板示范線,研究用陶瓷代替桌板和墻紙……

“支持傳統(tǒng)制造業(yè)開展品質(zhì)革命,通過技術(shù)改造、增資擴(kuò)產(chǎn)、轉(zhuǎn)型升級,打造一批制造業(yè)‘隱形冠軍’?!倍U城區(qū)委書記黃少文說,當(dāng)前穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)基本盤,兜住民生底線,需要走出一條有效應(yīng)對沖擊、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)的路子。

只要堅(jiān)守住傳統(tǒng)制造業(yè)這個(gè)根,

就能守住希望和未來

佛山有五千年的制陶歷史,享有“南國陶都”之美譽(yù)。改革開放以來,當(dāng)?shù)靥沾僧a(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,尤其在建筑陶瓷領(lǐng)域,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚,產(chǎn)業(yè)體系完備,影響輻射面廣,享譽(yù)國內(nèi)外,成為文化底蘊(yùn)深厚、極具地方特色的重要支柱產(chǎn)業(yè)。

上個(gè)世紀(jì)末,佛山陶瓷企業(yè)改制釋放出巨大的生產(chǎn)力,一舉發(fā)展成為全國乃至全球最大的陶瓷產(chǎn)業(yè)集群區(qū)。

自2008年開始,佛山經(jīng)歷了三次陶瓷產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)型。

第一次轉(zhuǎn)型從2008年開始,主要因?yàn)榄h(huán)保的原因,陶瓷企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大規(guī)模外遷,從南莊走向全國。

“寧愿少幾百億元產(chǎn)值,也要還城市一片藍(lán)天?!?006年年底,佛山市以壯士斷腕的勇氣,頒布強(qiáng)制令,要求一批高污染企業(yè)限時(shí)搬遷。

陳輔明說,盡管一大部分陶瓷企業(yè)被逼外遷,甚至被無情淘汰,但也促使一些企業(yè)“長大成人”,變成世界級品牌企業(yè)。

據(jù)統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)型后的佛山建陶業(yè),企業(yè)數(shù)量由原來的350多家,一下子減少到60多家,但陶瓷產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值卻比原來還高,企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)工藝再造。

從生產(chǎn)基地變?yōu)榭偛?、?huì)展、物流和信息基地的佛山,開始向掌握建陶定價(jià)權(quán)的全球陶瓷中心邁進(jìn)。

“盡管當(dāng)年的行政干預(yù)太猛,但幸運(yùn)地保留下了一批總部基地,促成整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。從結(jié)果看,還是讓人欣慰的?!蹦锨f鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會(huì)黨支部書記冼永恒說。

第二次轉(zhuǎn)型,發(fā)生在陶瓷反傾銷和貿(mào)易戰(zhàn)愈演愈烈的時(shí)代背景下,佛山陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)向“一帶一路”沿線國家,同時(shí)在東南亞等地設(shè)廠。

經(jīng)歷30多年的發(fā)展,我國已成為全球建陶裝備產(chǎn)業(yè)具有整線輸出能力的國家。在國內(nèi)市場萎縮、環(huán)保壓頂、全球貿(mào)易保護(hù)主義抬頭的今天,國內(nèi)的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移基本上已無地可轉(zhuǎn),海外建廠成為中國建陶企業(yè)的重要選擇之一。

不少佛山陶瓷企業(yè)紛紛前往東南亞、中東、非洲等地,嘗試開辟新的生產(chǎn)基地。新中源陶瓷在菲律賓、烏茲別克斯坦建廠;金意陶與馬來西亞合成集團(tuán)簽訂海外設(shè)廠協(xié)議;陶瓷裝備龍頭科達(dá)潔能則在非洲市場,以“合資建廠”的模式,以產(chǎn)業(yè)鏈整體輸出的方式,在肯尼亞、加納、坦桑尼亞等國建廠;旺康控股、時(shí)代陶瓷、瑞亞陶瓷、陽光易豐陶瓷等企業(yè),在非洲也打開了局面……

第三次轉(zhuǎn)型,發(fā)生在當(dāng)下,是適應(yīng)疫情發(fā)生后市場的變化,擁抱互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷賦能的時(shí)期。

“每一次轉(zhuǎn)型,都是有代價(jià)的?!标愝o明說,唯有內(nèi)心的敬畏,才能對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生無限的愛。過去很多人認(rèn)為傳統(tǒng)制造業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè),一度想把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)當(dāng)成包袱轉(zhuǎn)移掉,但歷史經(jīng)驗(yàn)讓佛山認(rèn)識(shí)到:只要堅(jiān)守住傳統(tǒng)制造業(yè)這個(gè)根,就能守住希望和未來。

“深刻認(rèn)識(shí)推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展對佛山的深遠(yuǎn)歷史意義和重大現(xiàn)實(shí)意義,創(chuàng)新對實(shí)體經(jīng)濟(jì)的引領(lǐng)和支撐作用,促進(jìn)新舊動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向中高端?!狈鹕绞形瘯涺斠阏f,通過“穩(wěn)鏈”“控鏈”“補(bǔ)鏈”“建鏈”,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向中高端邁進(jìn),強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈安全性和自主性,不斷提升佛山制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈中的地位。

原標(biāo)題:“中國建陶第一鎮(zhèn)”佛山南莊“雙循環(huán)”之路調(diào)查:

傳統(tǒng)制造業(yè)是包袱?“南國陶都”不答應(yīng)

來源|新華社

編輯|何欣鴻