一大早，佛山市摩力克家居布業(yè)有限公司（以下簡稱“摩力克”）就已經(jīng)忙碌起來。過去，90多名生產(chǎn)工人每天只能完成250~280張訂單。經(jīng)過數(shù)改智轉(zhuǎn)后，工作量實(shí)時(shí)看得見，工人干活更起勁，一天能完成超1000張訂單。傳統(tǒng)紡織企業(yè)插上“數(shù)字翅膀”，走出了一條量與質(zhì)齊頭并進(jìn)的高質(zhì)量發(fā)展之路。

平均交付周期從25天縮短至6~7天

走進(jìn)摩力克生產(chǎn)車間，每個(gè)工位都配有一臺電腦實(shí)時(shí)掌握工人的加工進(jìn)程和完成數(shù)量。全國800多家門店接到的訂單，都統(tǒng)一在這里生產(chǎn)、發(fā)貨，確保交到客人手上的窗簾產(chǎn)品品質(zhì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

摩力克積極引入數(shù)字化設(shè)備，投入數(shù)百萬元打造數(shù)字化管理系統(tǒng)，打通銷售、生產(chǎn)、交付、售后等環(huán)節(jié)，基本實(shí)現(xiàn)企業(yè)全范圍的智能化管理。通過實(shí)時(shí)獲取制造裝備狀態(tài)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)以及質(zhì)量控制數(shù)據(jù)等信息，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)有效集成，從而在成品制造基地范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程透明化管理。生產(chǎn)資源配置得到優(yōu)化，生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高。

摩力克生產(chǎn)車間，每個(gè)工位都配有一臺電腦實(shí)時(shí)掌握工人的加工進(jìn)程和完成數(shù)量，生產(chǎn)過程透明化。

“過去生產(chǎn)過程不透明，精細(xì)化管理難度大。工人會挑容易完成的單做，一些比較難的窗簾單就會被冷落，最終影響訂單交期?！蹦α烁笨偨?jīng)理陳麗卿介紹，經(jīng)過數(shù)字化改造，全基地全工位搭載智能化系統(tǒng)。現(xiàn)在工人對自己的工作量了如指掌，人人都是多勞多得的“小老板”，工作積極性大大提升。訂單平均交付周期從原來的25天縮短至6~7天，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率由75%提升至93%，訂單質(zhì)量一次交檢合格率由89.5%提升至98.7%，企業(yè)發(fā)展活力更足、韌性更強(qiáng)。

從賣一塊布到打造一個(gè)家

全市高質(zhì)量發(fā)展大會指出，必須緊緊把握高質(zhì)量發(fā)展的大趨勢，在變中求進(jìn)，在變中突破，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)與科技融合聚變，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。牢牢抓住數(shù)字變革創(chuàng)新這條主軸，摩力克這家傳統(tǒng)紡織企業(yè)“老樹發(fā)新枝”。生產(chǎn)質(zhì)效提升了，后方有強(qiáng)大的生產(chǎn)力作支撐，前端銷售就更有底氣放膽去拼業(yè)績、拓市場、搶訂單，探索企業(yè)發(fā)展更多的可能性。

為進(jìn)一步加快新舊動能轉(zhuǎn)換，摩力克利用多年來積累的家紡軟裝實(shí)力與優(yōu)勢，發(fā)力整體軟裝，匯聚軟裝、家具、墻板、全屋智能、全屋定制等多個(gè)“有家就有佛山造”產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟家裝品牌產(chǎn)品，提供專業(yè)設(shè)計(jì)選配服務(wù)，為消費(fèi)者解決各類家裝需求，提供多元化整體家居方案，實(shí)現(xiàn)從賣一塊布到打造一個(gè)家的轉(zhuǎn)型升級。

“企業(yè)做強(qiáng)做大不能只靠賣一塊布，摩力克要做一面旗幟?！标慃惽浔硎荆诟哔|(zhì)量發(fā)展的浪潮下，摩力克面向當(dāng)下家居市場需求和新一代消費(fèi)群體，開啟大家居時(shí)代軟裝家居模式新探索，擁抱家居新消費(fèi)，孵化新增長的突破口，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，釋放更強(qiáng)大的發(fā)展動能。

文/佛山市新聞傳媒中心記者呂嘉怡

圖/佛山市新聞傳媒中心記者呂嘉怡、張偉科

編輯/林楊