從一朵棉花，到一根絲線，再到一匹布、一件衣，居“衣食住行”之首的紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、鏈條長，個性化要求越來越高，如何降本增效、轉(zhuǎn)型升級？

幾分鐘，就可在全國20多個紡織聚集區(qū)輕松采購原材料；輕點鼠標，用AI小模型精準匹配老師傅工藝自動“染”出一匹布；“云”上平臺，為上萬家布行實現(xiàn)有序流通……前不久召開的禪城區(qū)上半年經(jīng)濟形勢分析會暨區(qū)委財經(jīng)委會議提出打造具有禪城特色的新型工業(yè)化。當下，貼著“傳統(tǒng)”標簽的紡織服裝產(chǎn)業(yè)，正在經(jīng)歷著前所未有的革新。而AI、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，正打通上游原材料生產(chǎn)、中游成品布流通與交易以及下游成衣制造等產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，鍛長板、補短板，成為紡織服務(wù)產(chǎn)業(yè)向高攀登的重要力量。

佛山維彩紡織有限公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備?！　?/span>

當傳統(tǒng)印染術(shù)遇上AI新工匠

紡織服裝產(chǎn)業(yè)是禪城的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，且擁有紗線、織布、織領(lǐng)、繡花、染整及制衣等完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。然而，紡織服裝行業(yè)涉及多個環(huán)節(jié)、多家企業(yè)，效率不高、協(xié)同性弱一直是行業(yè)痛點。

就拿染整這一環(huán)節(jié)來說，許多人很難想象，印染一匹布能有什么技術(shù)含量。事實上，從一塊坯布到一匹染色的布，要經(jīng)過11道工序，是整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈條中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的印染過程中，?染料和助劑的調(diào)配、?顏色的匹配，?以及生產(chǎn)過程中的一些細節(jié)調(diào)整，?往往需要經(jīng)驗豐富的老師傅，通過動態(tài)的工藝調(diào)整，調(diào)節(jié)原料的加入量、設(shè)備運行的溫度和壓力，使之生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定一致的產(chǎn)品。

但隨著越來越多年輕人不愿意進工廠，“老師傅”就成了紡織行業(yè)的香餑餑，青黃不接的情況也隨之成為紡織行業(yè)的卡脖子問題。

如何讓老師傅的經(jīng)驗變得不再神秘？作為一家由三技精密技術(shù)(廣東)股份有限公司以及研華科技合資成立，專注于為紡織企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造整體解決方案的行業(yè)新秀，佛山技研智聯(lián)科技有限公司近兩年來致力于通過人工智能垂直類“小模型”尋找“新工匠”。

“小模型”是相對于大模型的一個概念，指的是適用于細分行業(yè)的專業(yè)模型，主打一個“經(jīng)濟適用”。

佛山技研智聯(lián)科技有限公司副總經(jīng)理牟永喬告訴記者，在服務(wù)印染廠時，技研智聯(lián)的技術(shù)團隊會到現(xiàn)場去，找到老師傅，了解他們調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，同時綜合考慮訂單、批次、顏色、克重、門幅等多種信息，將工業(yè)機理模型與機器學習的算法相結(jié)合，把老師傅經(jīng)驗固化為工藝AI模型，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化決策和智能控制。技研智聯(lián)稱這種“新工匠”為定形AI智能工藝大腦。

隨著工廠生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的不斷積累，AI模型能不斷學習優(yōu)化調(diào)整學習策略，確保不同環(huán)境下推薦的工藝更加準確，成為越來越“聰明”的“染廠工藝專家”。目前，技研智聯(lián)AI智能工藝大腦的效用也從第一階段的輔助老師傅走向了第二階段能夠代替老師傅，不久的將來還將走向第三階段——超越老師傅，為印染工藝帶來前所未有的可靠性。

數(shù)字化平臺讓面料流通快起來

一匹布完成染整這一環(huán)節(jié)后，則變?yōu)槊媪稀Ｃ媪鲜浅休d原材料與服裝制造當中關(guān)鍵的一環(huán)，但以前在這個環(huán)節(jié)一直缺乏暢通、上下游緊密銜接的流通渠道。

買布無憂平臺創(chuàng)始人之一吳熙東表示，一直以來，張槎的布行想要把面料銷往外地，通常有兩種方式，一是在當?shù)亻_店，二是賣給當?shù)氐亩蹋ㄋ追Q二級批發(fā)商）。第一種方式成本高，一般小企業(yè)難以承受，而第二種方式會壓低面料的利潤空間。對于制衣廠來說，由于面料的種類多且復(fù)雜，在服裝新款開發(fā)時，設(shè)計師和采購需要根據(jù)設(shè)計和樣板，去各大布料交易市場找到想要的布料，卻因缺乏信息化的支撐，人工找布往往需要花費很長時間。

針對這一痛點，買布無憂打造了線上和線下的平臺。線上，通過“智能算法搜索引擎”，根據(jù)面料的成分、克重、適用款式等關(guān)鍵信息，幫助用戶快速準確找到所需面料。一些難找的面料，買布無憂也有新的解法，通過“免費委托找布”服務(wù)，用戶只需在平臺上簡單描述自己的需求，大數(shù)據(jù)算法會推薦精準的面料商家。

目前，買布無憂線上平臺已吸引了全國1.5萬家布行、超10萬家制衣企業(yè)進駐。通過數(shù)智化，買布無憂以“技術(shù)+平臺”雙通路的形式將原本信息極不對稱的上游供應(yīng)商和下游需求鏈接起來，架構(gòu)起面料與品牌服裝之間的一座橋梁，讓找布的過程更加簡化。

有了線上平臺，還需要線下平臺嗎？吳熙東的答案是：非常需要?！拔乙郧笆亲鲂畔⑵脚_的，幾年前在合伙人的帶領(lǐng)下，進入了紡織這個行業(yè)，不走進行業(yè)不知道，面料的種類有針織、顏色、紋路等的差別，失之毫厘，差之千里，一定要摸一摸、看一看才行。”吳熙東說，買布無憂在線下布局了全國17家門店，4個大型展廳，計劃明年再開十七八個展廳。

搭建線上線下平臺僅是買布無憂促進產(chǎn)業(yè)鏈固鏈、延鏈、補鏈、強鏈協(xié)同創(chuàng)新的第一步?！巴ㄟ^走訪，我們了解到，目前大多數(shù)針織企業(yè)老板對于未來生產(chǎn)計劃往往靠的是業(yè)務(wù)員的反饋或主觀判斷，缺乏對未來市場的精準預(yù)測?！眳俏鯑|說，目前買布無憂已開發(fā)了幫衣幫商家客戶端，通過客戶端沉淀瀏覽量、色差、剪版、成交等各方面的數(shù)據(jù)，下一步將通過建立模型，對企業(yè)的生產(chǎn)進行精準指導(dǎo)，從而實現(xiàn)紡織企業(yè)的降本增效。

鏈式發(fā)展激發(fā)產(chǎn)業(yè)聚變效應(yīng)

當前，張槎街道幫衣幫科技產(chǎn)業(yè)園項目建設(shè)如火如荼進行。該園區(qū)建筑面積達13萬平方米，已建成一期6、7、8、9棟共6萬平方米的高標準倉庫，二期正在建設(shè)7萬平方米的大型高標準倉庫及配套設(shè)施。截至目前，除7棟以外，一期、二期空間已經(jīng)全部招商完畢。

為什么招商如此火熱？吳熙東介紹，園區(qū)每棟首層層高8米，二、三、四層層高7.6米，是佛山市唯一一家高層框架結(jié)構(gòu)倉庫，主要面向面料商進行精準招商。同時，由于買布無憂在線上平臺積累了大量客戶，在鏈主的帶動下，上下游企業(yè)紛至沓來。未來，園區(qū)將以紡織線上輕紡城為依托，集聚研發(fā)、展覽、培訓(xùn)、交易、金融、物流等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，形成完善的紡織產(chǎn)業(yè)鏈。

吳熙東說，園區(qū)建成投入使用后，計劃爭取廣東省第一張鄭州商品交易所棉紗期貨交割倉牌照，引導(dǎo)張槎面紗交易往規(guī)范化、產(chǎn)業(yè)集群化方向發(fā)展，幫助張槎紡織企業(yè)走出廣東，走向全國乃至全球市場。

距離該園區(qū)不到6公里的佛山織夢產(chǎn)業(yè)園也在努力推動禪城的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)——童裝和針織就地升級。

佛山織夢產(chǎn)業(yè)園負責人、佛山市兒童用品產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長盧良添表示，自從園區(qū)去年底開園以來，就吸引了眾多國內(nèi)外紡織行業(yè)企業(yè)的關(guān)注，他們紛紛表達了進駐意向。佛山童裝、張槎針織是佛山兩張赫赫有名的產(chǎn)業(yè)名片，佛山織夢產(chǎn)業(yè)園落戶張槎是“強強聯(lián)合”，更是產(chǎn)業(yè)鏈互補，因而備受青睞。

盧良添說，在張槎街道塱沙路一帶集聚了大量紡織企業(yè)，該片區(qū)正計劃以佛山織夢產(chǎn)業(yè)園為總部基地，帶動4.13平方公里的紡織產(chǎn)業(yè)補鏈、擴鏈、強鏈，向高端化、智能化、數(shù)字化方向躍遷升級，未來有望打造出一個千億產(chǎn)值的紡織行業(yè)。

文圖/佛山市新聞傳媒中心記者羅艷梅

編輯/蔡僑虹