規(guī)模龐大如大象，如何保持獵豹一般的敏捷，在錯(cuò)綜復(fù)雜的叢林中奔躍騰挪，抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的機(jī)會(huì)？
作為全球員工10多萬(wàn)、全年?duì)I收3000多億元的科技巨頭，美的過(guò)去十年堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，持續(xù)投入170多億元，以數(shù)字化引領(lǐng)企業(yè)變革，最終鍛造出敏銳感知市場(chǎng)變化、高效響應(yīng)客戶需求的非凡能力。
“中國(guó)制造·佛山方案”建設(shè)制造業(yè)創(chuàng)新高地佛山路徑大調(diào)研團(tuán)隊(duì)走進(jìn)美的集團(tuán)旗下的微波爐順德工廠，對(duì)美的數(shù)字化進(jìn)擊之路進(jìn)行解剖式觀察。
作為美的旗下第二家燈塔工廠，美的微波與清潔事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“美的微清事業(yè)部”）旗下的微波爐順德工廠投資13億元，以精益制造為基礎(chǔ)，融合5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建起自動(dòng)化物流體系、大規(guī)模柔性定制、基于數(shù)字孿生的技術(shù)中控大屏，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)與工業(yè)4.0全面應(yīng)用，完成精益制造專家向綠色燈塔工廠的進(jìn)階，在占地僅45萬(wàn)平方米的工廠，創(chuàng)造出年產(chǎn)值超170億元、全球每?jī)膳_(tái)微波爐大約就有一臺(tái)在此誕生的奇跡。
美的微波爐順德工廠內(nèi)，工程師根據(jù)注塑綜合指標(biāo)看板、滾動(dòng)盤點(diǎn)看板了解生產(chǎn)進(jìn)度。/企業(yè)供圖
投入170億元賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型，迎來(lái)脫胎換骨變化
時(shí)鐘撥回到2012年。彼時(shí)家電市場(chǎng)銷售火爆，作為國(guó)內(nèi)最大家電企業(yè)之一，美的從年初開始，市場(chǎng)訂單如雪片般飛來(lái)，等待拉貨的大卡車首尾相連，工人過(guò)年也不放假，要加班加點(diǎn)才能完成生產(chǎn)任務(wù)。
產(chǎn)銷兩旺的表象之下，增收不增利、各個(gè)事業(yè)部信息孤島影響業(yè)務(wù)效率等問(wèn)題，成為時(shí)刻懸在美的頭上的達(dá)摩克利斯之劍。掌舵者方洪波敏銳地察覺(jué)到潛伏的危機(jī)，認(rèn)為只有盡早進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，排除隱患，才是解決問(wèn)題的根本。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是變革方向之一。2012年，美的啟動(dòng)“632”戰(zhàn)略，重塑企業(yè)IT系統(tǒng)，將企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程和管理流程標(biāo)準(zhǔn)化、集團(tuán)化，實(shí)現(xiàn)一個(gè)美的、一個(gè)系統(tǒng)、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)數(shù)字化改造，美的創(chuàng)造了“T+3”供應(yīng)鏈模式，極大地釋放產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)新勢(shì)能。美的將供應(yīng)鏈分為集單（T）、備貨（T+1）、生產(chǎn)（T+2）和物流（T+3）四個(gè)環(huán)節(jié)，將每個(gè)周期由7天縮短到3天以下，最終實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)，減少訂單交付時(shí)間，使供應(yīng)鏈快速流轉(zhuǎn)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果顯而易見(jiàn)：美的打造的世界燈塔工廠數(shù)量已升至5家，在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)工業(yè)分類中數(shù)量領(lǐng)先。燈塔工廠內(nèi)部逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本降低、人員工作量下降、訂單交期縮減。同時(shí)，伴隨著數(shù)字化技術(shù)的普遍使用，美的對(duì)燈塔工廠已有相當(dāng)健全的復(fù)制機(jī)制，各個(gè)工廠的智能制造體系、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、基礎(chǔ)軟件架構(gòu)等被要求全面統(tǒng)一，燈塔工廠案例被推廣到集團(tuán)30多個(gè)工廠。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型給美的帶來(lái)脫胎換骨的變化。截至目前，美的數(shù)字化投入已超170億元。與2012年數(shù)字化轉(zhuǎn)型前相比，營(yíng)收提升233%，凈利潤(rùn)提升777%，凈利潤(rùn)的提升幅度是營(yíng)收提升幅度的3倍多，存貨占比大幅下降。
整合自身的數(shù)字化資源，美的成立了美云智數(shù)，自2017年開始對(duì)外運(yùn)營(yíng)，輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)咨詢及系統(tǒng)實(shí)施服務(wù)，為其他企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。截至2021年底，美云智數(shù)已服務(wù)40多個(gè)行業(yè)的400多家大型企業(yè)。
以精益制造為基礎(chǔ)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著
與美的同步上線應(yīng)用信息化系統(tǒng)的供應(yīng)商，將原材料、零配件智能配送到園區(qū)后，通過(guò)智能物流系統(tǒng)完成物料自動(dòng)入庫(kù)。經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程的部件組裝、釬焊接、高精密抽真空、全自動(dòng)裝配檢測(cè)后，磁控管成品完成入庫(kù)，隨機(jī)送抵總裝車間；總裝車間經(jīng)全自動(dòng)智能化生產(chǎn)、全自動(dòng)智能檢測(cè)后，成品入庫(kù)。
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程已看不到工人們忙碌的身影，取而代之的是機(jī)器人完成精密零件組裝，AGV載著物料來(lái)回穿梭輕松避障，自動(dòng)物流線實(shí)現(xiàn)物料、半成品與成品精準(zhǔn)入庫(kù)，AI檢測(cè)精準(zhǔn)查驗(yàn)產(chǎn)品缺陷……工程師只要通過(guò)實(shí)時(shí)更新的數(shù)字化總控中心，就能精準(zhǔn)開展供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、工廠管理、設(shè)備管理、能源管理。
美的微波爐順德工廠內(nèi)，AGV載著物料來(lái)回穿梭輕松避障。/企業(yè)供圖
微波爐順德工廠正是美的最早進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)單位之一。“2015年，在美的30多家工廠里，我們的精益制造成熟度是數(shù)一數(shù)二的，在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，效果才會(huì)好。”美的微清事業(yè)部精益制造總監(jiān)劉輝介紹，美的微波爐順德工廠經(jīng)歷了2008年實(shí)現(xiàn)精益化、2012年普及自動(dòng)化、2015年開啟數(shù)字化運(yùn)營(yíng)、2019年進(jìn)入工業(yè)4.0四個(gè)階段，通過(guò)5G、數(shù)字孿生、AI技術(shù)等深化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從單點(diǎn)簡(jiǎn)易自動(dòng)化到局部自動(dòng)化、區(qū)域自動(dòng)化的階段式躍升，最終形成無(wú)人智造工廠。
劉輝介紹，數(shù)字化工廠圍繞快速響應(yīng)用戶需求、提升內(nèi)部效率兩方面下功夫，“我們投入了很多數(shù)字化應(yīng)用和智能化體系，目前已完成銷售端、工廠端等設(shè)備、人員數(shù)據(jù)采集，基本做到全面數(shù)字化?！?/p>
數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，美的微波爐順德工廠降本增效明顯。較2015年以前，工廠整體效率提升超38%，訂單交付時(shí)間平均縮短56%，人效提升28%。美的在全球微波爐產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)更加穩(wěn)固。目前，美的微清事業(yè)部年產(chǎn)微波爐核心部件磁控管5000萬(wàn)件左右，年產(chǎn)微波爐5000萬(wàn)臺(tái)左右，對(duì)外出口產(chǎn)品超過(guò)70%。
以數(shù)字化為底座，驅(qū)動(dòng)綠色低碳發(fā)展
以數(shù)字化為底座，美的還積極將燈塔工廠打造成低碳乃至零碳的綠色工廠。
美的微波爐順德工廠的數(shù)字化總控中心，集成了美的自主開發(fā)的能源管理系統(tǒng)。智能看板系統(tǒng)展示全工廠的能源管理地圖，并實(shí)時(shí)顯示著全廠用電趨勢(shì)、重點(diǎn)設(shè)備電量排行等信息。系統(tǒng)投用以來(lái)，工廠產(chǎn)品生產(chǎn)的能源單耗降低近五分之一。
美的微清事業(yè)部營(yíng)運(yùn)與人力資源總監(jiān)郭志明介紹，企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中的投資理念和策略發(fā)生了很大的變化：一是投資決策由過(guò)去的單純看某個(gè)項(xiàng)目的回報(bào)收益到看項(xiàng)目的系統(tǒng)性價(jià)值，兼顧中長(zhǎng)期整體布局，保證系統(tǒng)效率可持續(xù)最優(yōu)。綠色低碳現(xiàn)已成為投資項(xiàng)目的重要評(píng)價(jià)維度。二是實(shí)施人才驅(qū)動(dòng)策略，組建綠色生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)推動(dòng)微波爐燈塔工廠變革，提高可持續(xù)發(fā)展能力，“要實(shí)現(xiàn)低碳綠色工廠的目標(biāo)，還需進(jìn)一步加大人才布局投入?！?/p>
“如何用更高的效率、更少的能耗實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)能是我們一直探索的目標(biāo)?！泵赖奈⑶迨聵I(yè)部創(chuàng)新中心主任唐相偉表示，為了追求低碳，美的不僅致力于綠色制造，也積極設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品、綠色物流。例如，現(xiàn)在美的盡可能把產(chǎn)品電源改為變頻形式，降低產(chǎn)品能耗。
美的微波爐順德工廠許多產(chǎn)品是出口的，為了在長(zhǎng)途海運(yùn)中讓一個(gè)集裝箱盡可能裝下更多產(chǎn)品，美的持續(xù)攻關(guān)產(chǎn)品包裝綠色設(shè)計(jì)問(wèn)題。以嵌入式電烤箱為例，按照傳統(tǒng)海運(yùn)裝柜量計(jì)算，一個(gè)柜只能裝216臺(tái)機(jī)器，若是把包裝設(shè)計(jì)薄了，盡管能提升裝貨量，但容易造成機(jī)身破碎等問(wèn)題。
為此，美的微清事業(yè)部與美的中央研究院合作，共同攻關(guān)海運(yùn)產(chǎn)品包裝問(wèn)題，借用汽車碰撞技術(shù)，把原本20多毫米的包裝降低至6毫米，實(shí)現(xiàn)跌落不損壞，把單柜裝貨量提升至300臺(tái)。
美的微波爐順德工廠正是美的驅(qū)動(dòng)綠色低碳發(fā)展的縮影。2021年10月，美的首次對(duì)外發(fā)布綠色戰(zhàn)略，圍繞綠色設(shè)計(jì)、綠色采購(gòu)、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務(wù)六大支柱打造全流程綠色產(chǎn)業(yè)鏈，從集團(tuán)到事業(yè)部再到工廠全面搭建綠色體系。
此外，美的還通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+回收”模式，創(chuàng)建端對(duì)端的家用電器回收體系；在樓宇科技領(lǐng)域落地零碳智慧園區(qū)新樣本；在安得智聯(lián)綠色供應(yīng)鏈方面開展運(yùn)包一體項(xiàng)目，打造低碳供應(yīng)鏈新范式……美的在綠色低碳方面所做的努力，都得益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的賦能。
企業(yè)名片
美的集團(tuán)是一家覆蓋智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機(jī)器人與自動(dòng)化和數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)五大業(yè)務(wù)板塊的全球化科技集團(tuán)，過(guò)去五年研發(fā)資金超500億元。美的集團(tuán)已經(jīng)形成美的、小天鵝、華凌、COLMO、庫(kù)卡、威靈、合康、高創(chuàng)、萬(wàn)東和菱王等多個(gè)品牌組合，每年服務(wù)全球超5億用戶。迄今，美的集團(tuán)在全球擁有約200家子公司、35個(gè)研發(fā)中心和35個(gè)主要生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)覆蓋200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
專家觀點(diǎn)
推動(dòng)國(guó)內(nèi)微波爐差異化市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)
北京大學(xué)新結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究院院長(zhǎng)助理、高級(jí)研究員劉長(zhǎng)征博士：美的微波與清潔事業(yè)部的核心產(chǎn)品是微波爐及其核心部件磁控管，目前年產(chǎn)量均達(dá)5000萬(wàn)件左右，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模世界第一，產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)水平已達(dá)到世界領(lǐng)先地位，數(shù)字化智能生產(chǎn)模式已接近世界一流水平。
建議美的微波與清潔事業(yè)部繼續(xù)推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升智能化生產(chǎn)水平，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)化效率；其次，建議繼續(xù)加大創(chuàng)新投入力度，開發(fā)適合世界不同區(qū)域市場(chǎng)的微波爐產(chǎn)品，滿足各地差異化競(jìng)爭(zhēng)需求，提高市占率。再次，目前世界主要微波爐市場(chǎng)已相對(duì)飽和，建議適應(yīng)當(dāng)前新發(fā)展格局，一方面提高自主品牌在海外新興市場(chǎng)影響力，另一方面迎合年輕一代中國(guó)人的生活方式，推動(dòng)國(guó)內(nèi)微波爐差異化市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)。
記者手記
數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在陣痛，但前途是光明的
美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果廣為傳頌。鮮為人知的是，美的也曾焦慮迷茫。
方洪波在《美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型》中自述，美的當(dāng)時(shí)不得不作出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的選擇。復(fù)盤整個(gè)轉(zhuǎn)型過(guò)程，最艱難、焦慮的決策是投入問(wèn)題，例如2012年啟動(dòng)“632”戰(zhàn)略投入20億元，包括之后每年都要投入幾十億元，每當(dāng)需要做出抉擇時(shí)都很迷茫。
盡管數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在陣痛，但美的用10年時(shí)間證明：數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必要的，轉(zhuǎn)型后的前途是光明的。在記者看來(lái)，美的投入170億元的探索實(shí)踐，為佛山乃至中國(guó)制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了四點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)啟示。
首先，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是人的轉(zhuǎn)型。美的是從工業(yè)時(shí)代成長(zhǎng)起來(lái)的企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)思維都是硬件思維，數(shù)字化變革需要從上至下的思維結(jié)構(gòu)、知識(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“從硬到軟”轉(zhuǎn)變。為此，美的在原有人才思維改造基礎(chǔ)上，大量聘請(qǐng)外部專家、數(shù)字化技術(shù)人才等，進(jìn)一步調(diào)整人才結(jié)構(gòu)、團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)、知識(shí)結(jié)構(gòu)，為轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ)。
其次，不能為了轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型。美的將數(shù)字化技術(shù)與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)進(jìn)行高度關(guān)聯(lián)，通過(guò)加強(qiáng)數(shù)字技術(shù)研發(fā)投入，以大數(shù)據(jù)、智能化等手段賦能企業(yè)發(fā)展，將之運(yùn)用到研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈數(shù)字化，提升企業(yè)整體運(yùn)作效率。
再次，精益制造是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要前提。在與美的微清事業(yè)部交流時(shí)，他們反復(fù)提到正是多年積累的精益制造基礎(chǔ)，讓生產(chǎn)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才使得數(shù)字化轉(zhuǎn)型得以順利實(shí)施。而數(shù)字化轉(zhuǎn)型又反過(guò)來(lái)推動(dòng)精益制造更上一層樓。
最后，數(shù)字化之路不能靠單打獨(dú)斗。美的意識(shí)到如果僅僅局限在內(nèi)部，數(shù)字化的偉力難以完全發(fā)揮出來(lái)。美的帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同走向數(shù)字化之路，形成良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。美的不僅引導(dǎo)供應(yīng)商、客戶一起上云上平臺(tái)，還將10年沉淀的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力通過(guò)美云智數(shù)對(duì)外賦能，充分展現(xiàn)出其在數(shù)字技術(shù)上的包容性與共享性。
文丨佛山日?qǐng)?bào)記者譚海琪
編輯丨冼子晴
